我國GB 3215規定，液體溫度超過175℃時泵殼不能采用灰鑄鐵，應采用鑄鋼或合金鋼。國際標準組織IS0／DIS 5199規定，操作溫度超過175℃為高溫泵，如熱油泵、熱水循環泵、高溫鍋爐給水泵、熔尿素泵等。
由于金屬材料在高溫下會出現強度下降、高溫氧化、蠕變等現象，常在鋼中加入鉬、鉻、錳、鎳等元素，制成合金。高溫時材料的選用除上述我國及美國標準外，日本的泵制造廠也提供一個表可供參考，如表2-29所示。
表2-29高溫泵材料選用表：
| 分類 | 用 途 |
使用 溫度／℃ | 泵 殼 | 葉 輪 | 主 軸 |
| 高溫泵 | 載流體泵 | 150～380 |
可鍛鑄鐵 球墨鑄鐵 碳鋼鑄鋼 |
可鍛鑄鐵 球墨鑄鐵 、 13％Cr不銹鋼鑄鋼 |
碳鋼 13％Cr不銹鋼 CrM0鋼 |
| 熔融鹽泵 | 200～500 |
CrMo鑄鋼 13％Cr不銹鋼鑄鋼 | 13％Cr不銹鋼鑄鋼 | CrM0鋼 | |
| 熱油泵 | ～400 |
碳鋼鑄鋼 CrMo鑄鋼 | 13％Cr不銹鋼鑄鋼 | 13％Cr不銹鋼鑄鋼 | |
|
高溫 高壓泵 | 鍋爐給水泵 | 105～200 |
可鍛鑄鐵 碳鋼鑄鋼 |
青銅 磷青鋼 可鍛鑄鐵 |
碳鋼 13％Cr不銹鋼鑄鋼 |
| 鍋爐循環給水泵 | 200～420 |
CrMo鑄鋼 13％Cr不銹鋼鑄鋼 |
低鎳鑄鐵 13％Cr不銹鋼鑄鋼 |
CrM0鋼 NiCrMoV鋼 |
如高溫的同時還含有固體顆粒，如催化裂化油漿泵，為了耐磨，可在鑄鋼表面再堆焊硬質合金。
高溫泵除用材外，在結構上還應參照API 610規定。
當液體溫度高于205℃時，泵殼必須用徑向剖分式。
當液體溫度高于149℃時，無論填料密封或機械密封都應設冷卻水套。
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