耐高溫潛水泵機(jī)械密封在水泵部件中是比較關(guān)鍵易損品之一，客戶在選型時(shí)，需要根據(jù)輸送介質(zhì)的性質(zhì)來(lái)選擇機(jī)械密封的材質(zhì)，一般廠家提供的是氟橡膠機(jī)械密封、丁晴橡膠機(jī)械密封，針對(duì)腐蝕性嚴(yán)重的介質(zhì)，需要選擇四氟材質(zhì)的機(jī)械密封。
機(jī)械密封處滲漏水的可能性是機(jī)封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損。有以下幾種原因：
1. 耐高溫潛水泵機(jī)械密封安裝過(guò)松。觀察機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)平面，其表面會(huì)有一層很薄的水垢，能夠擦去，且表面基本無(wú)磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機(jī)軸向竄動(dòng)造成。
2. 耐高溫潛水泵機(jī)械密封安裝過(guò)緊。觀察機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)平面，如有嚴(yán)重?zé)宫F(xiàn)象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現(xiàn)象是由于安裝過(guò)緊造成的。應(yīng)立即調(diào)整機(jī)械密封的安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動(dòng)彈簧，彈簧有較強(qiáng)的張力，松開(kāi)后即復(fù)位，有2-4MM的移動(dòng)距離即可。
3、所處環(huán)境的水質(zhì)差并且含顆粒。由于水質(zhì)差，含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機(jī)封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。應(yīng)該改進(jìn)水壓或介質(zhì)，更換機(jī)封。
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