各類水泵在使用過程中所需要的流量揚程與其選型設計時的參數(shù)懸殊太多，列如使用的揚程低而選用的揚程高就會造成耗電功率的增加，或者小區(qū)供水泵在選型時是以用水高峰期而選的流量，而到了用水低峰期如果不采取相應的變頻措施就會損耗掉大量的電能。具體水泵的節(jié)能措施有如下幾種供參考：
(1)葉輪的切削：泵站在規(guī)劃設計中的水泵額定揚程因為情況發(fā)生一些變化，與供水廠中實際揚程往往不一致．水泵葉輪切削是解決水泵類型、品種規(guī)格的有限性與供水對象要求的多樣性之間的矛盾的一種選擇方法。它使水泵應用范圍擴大，通過切削葉輪來調(diào)整水泵的工作特性，使它工作在合理區(qū)間。例如一臺二級泵額定揚程為6lm，實際運行在50～52m，一級泵站額定揚程為27m，實際運行卻在18～2lm，水泵不在合理區(qū)間運行，既不利節(jié)能又可能引發(fā)空蝕，通過水泵葉輪切削，其性能參數(shù)變化與切削前后的泵輪直徑間的關系為：

式中Q1,H1，N1------泵輪直徑為D1對應的流量，揚程和軸功率；Q，H。．N2------泵輪直徑為D2對應的流量、揚程和軸功率。
通過切削葉輪前后，二級泵站供水電耗變化見表7．1。

針對水泵的額定揚程和實際運行揚程的差異．用切削減小工作輪外徑，降低揚程和流量使之與實際揚程一致，改變水泵設計工作點，是提高水泵運行效率的一個有效辦法。
(2)水泵的調(diào)速：為確保水泵在高效區(qū)運行是保證水泵節(jié)能的措施之一，為適應不同的工況點，改變水泵性能曲線，除了葉輪切削，調(diào)速也是常用的方法。根據(jù)電機轉(zhuǎn)速公式：

式中n-----電動機轉(zhuǎn)速；
F----電流的頻率；
P----磁極對數(shù)；
S----轉(zhuǎn)差率。
從公式可見，改變s、f、P都可以改變電機轉(zhuǎn)速的目的。在變極、變頻、串級三種調(diào)速方法中，變頻調(diào)速困不會損失能耗，且調(diào)速范圍大，適應性強，技術也較成熟，成為水泵調(diào)速方法比較好的選擇。有些泵站也選用了變頻調(diào)速的節(jié)能措施，例如可以選用恒壓變頻供水設備或者采用無負壓變頻供水設備。
(3)其他：主要減少水泵自身的機械損失，如軸封和軸承的摩擦損失，采用注人式軟密封墊，注意降低水泵的傳動損失。另外管理層的科學經(jīng)濟調(diào)度，提高前池水位．注意高峰期制水量和供水量的平衡，及時地對泵房機組進行綜合分析，優(yōu)化組合，使管道泵機組在高工況點運行。
(4)降低水泵過流部件的粗糙度．減少水流摩擦損失，經(jīng)驗上將葉輪及泵殼內(nèi)表面拋光除銹，可提高水泵效率，節(jié)能有1％左右，如果施以光滑涂層則節(jié)能效果會更明顯，達到5％左右。
從實施節(jié)能幾項措施效果比較，除了調(diào)整流量與揚程合理配置、切削工作輪外，施光滑涂層成本較低，效率增值最高。