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消除水泵振動危害的技術措施

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在轉動設備和流動介質中,低強度的機械振動是不可避免的。因此,在機組的制造和安裝過程中,在機組的設計、運行和管理方面應盡可能避免振動造成的干擾問題,把振動危害減輕到最 低限度。當泵房或機組發生振動時,應針對具體情況,逐一分析可能造成振動的原因,找出問題的癥結后,在采取有效的技術措施加以消除。有些措施比較簡單,有些措施相當復雜。若需要大量的資金,應對可采用的幾個方案進行技術經濟比較,結合機組技術改造進行。以下給出了電機、水泵及泵房振動的常見原因及消除措施。
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1、電動機振動常見原因及消除措施
1)軸承偏磨:機組不同心或軸承磨損。
消除措施:重校機組同心度,調整或更換軸承。
2)定轉子摩擦:氣隙不均勻或軸承磨損。
消除措施:重新調整氣隙,調整或更換軸承。
3)轉子不能停在任意位置或動力不平衡。
消除措施:重校轉子靜平衡和動平衡。
4)軸向松動:螺絲松動或安裝不良。
消除措施:擰緊螺絲,檢查安裝質量。
5)基礎在振動:基礎剛度差或底角螺絲松動。
消除措施:加固基礎或擰緊底角螺絲。
6)三相電流不穩:轉矩減小,轉子籠條或端環發生故障。
消除措施:檢查并修理轉子籠條或端環。
2、水泵振動常見原因及消除措施
1)手動盤車困難:泵軸彎曲、軸承磨損、機組不同心、葉輪碰泵殼。
消除措施:校直泵軸、調整或更換軸承、重校機組同心度、重調間隙。
2)泵軸擺度過大:軸承和軸頸磨損或間隙過大。
消除措施:修理軸頸、調整或更換軸承。
3)水力不平衡:葉輪不平衡、離心泵個別葉槽堵塞或損壞。
消除措施:重校葉輪靜平衡和動平衡、消除堵塞,修理或更換葉輪。
4)軸流泵軸功率過大:進水池水位太低, 葉輪淹沒深度不夠,雜物纏繞葉輪,泵汽蝕損壞程度不同,葉輪缺損。
消除措施:抬高進水池水位,降低水泵安裝高程消除雜物,并設置欄污柵,修理或更換葉輪。
5)基礎在振動:基礎剛度差或底角螺絲松動或共振。
消除措施:加固基礎、擰緊地腳螺絲。
6)離心泵機組效率急劇下降或軸流泵機組效率略有下降,伴有汽蝕噪音。
消除措施:改變水泵轉速,避開共振區域,查明發生汽蝕的原因,采取措施消除汽蝕。
3、其它原因引起的機組振動及消除措施
1)攔污柵堵塞,進水池水位降低。
消除措施:欄污柵清污,加設欄污柵清污裝置 。
2)前池與進水池設計不合理,進水流道與泵不配套使進水條件惡化。
消除措施:欄污柵清污,加設欄污柵清污裝置合理設計與該進前池、進水池和進水流道的設計。
3)形成虹吸時間過長,使機組較長時間在非設計工況運行。
消除措施:加設抽真空裝置,合理設計與改進虹吸式出水流道。
4)進水管道固定不牢或引起共振。
消除措施:加設管道鎮墩和支墩,加固管道支撐,改變運行參數,改變運行參數避開共振區。
5)拍門反復撞擊門座或關閉撞擊力過大。
消除措施:流道(或管道)出口前設排氣孔,合理設計拍門采取控制措施,減小拍門關閉時的撞擊力。
6)出水管道內壓力急劇變化及水錘作用。
消除措施:緩閉閥及調壓井等其它防止水錘措施。
7)管道泵機組啟動和停機順序不合理,致使水泵進水條件惡化。
消除措施:優化開機和停機順序。
文章提到的諸項確實是產生振動的原因,但是當我們聽到振動聲音后,往往不是一種振源發出的振動,如何判迅速地斷定振源是非常重要的。
首先要區分振動的種類:動力設備引起的振動,還附帶設備引起的振動,是機械振動還是流體噪聲,將各種振動分類。
然后針對設備從外向里逐項分析。
由于產生振動的原因很多,可以畫張因素分析圖,依序檢查。記住各種振動噪聲特點,就能達到迅速診斷的目的。
水泵機組解體檢修報告應包含的內容
1、水泵機組解體的報告部分
水泵機組解體前要搜集運行記錄資料,在拆卸過程中應認真測量檢查,分析原始數據,作為確定修理方案的依據,其內容如下:
1)軸瓦間隙、葉輪間隙及總推力間隙的測量記錄。
2)葉輪與泵殼的汽蝕記錄。
3)軸瓦、軸頸、密封口環等磨損記錄。
4)固定部件的垂直同軸度及水平度的測量記錄。
5)軸線擺度及垂直度測量記錄。
6)各部螺栓及銷釘的緊固記錄。
7)轉子甩油及各部漏油記錄。
8)機組振動、噪音、裂紋等異常現象記錄。
2、水泵機組總裝的報告部分
水泵機組總裝過程中,應將檢修方面及試驗、驗收等記錄存入機組檔案。其內容如下:
1)固定部件的垂直同軸度及水平度的驗收記錄。
2)軸線擺度及主軸定中心等的驗收記錄。
3)軸瓦間隙、葉輪間隙、空氣間隙等的驗收記錄。
4)轉子吊裝、主軸連接定等的驗收記錄。
5)油泵油、氣、水管路接頭及閘閥的漏油、漏氣、漏水記錄。
6)受油器的水平、中心、擺度及絕緣測量記錄。
7)操作油管油壓、潤滑油油質、密封的漏水等的試驗記錄。
檢修結束后,應由檢修人員負責試運行,并將試運行的記錄及報告。
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