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熔鹽液下泵泵適用于輸送高溫性介質,因此在化工等行業得到較為廣泛的應用。我廠為泵的生產研發企業,該類型熔鹽泵在很多化工換熱崗位被廣泛采用,我們在使用中發現該液下泵的石墨聚四氟乙烯軸瓦相當容易磨損,有時甚至連泵軸都會發生彎曲變形,我廠曾對此采取的措施是制造大量的易損備件,但該措施不僅造成材料的大量浪費,同時頻繁的更換也給生產造成了很大的不便。為此,我廠技術人員經過認真的分析研究,發現泵軸的尺寸能夠承受所需傳遞的扭矩,而該液下泵又是立式安裝,并不承受彎矩,可泵軸是怎么彎曲的呢?經過總結,我們得出了 如下結論：
熔鹽液下泵的安裝與使用效果的關系
經實測發現,凡是泵軸發生彎曲的液下泵,安裝時其垂直度均較差。如果泵上端發生傾斜,石墨聚四氟乙烯軸瓦將會在對角處首先產生磨損,使不銹鋼筒套與石墨聚四氟乙烯軸瓦處于不正常工作狀態。隨著軸瓦磨損的加劇,套筒與軸瓦的間隙也逐漸增大,使懸臂的泵軸下端產生撓度,此是葉輪的重心已與液下泵泵軸的回轉中心相重合。不管原設計中的靜平衡調的多么好,也會產生較大的不平衡慣性力。
液下泵的轉速一般為2900r/min,故其可能產生的慣性力確實是很大的。當這個不平衡力超過轉子的重量時,軸承的運動副將發生強烈的磨損。于是由軸承的磨損引起不平衡慣性力的產生,而不平衡慣性力的增大又加劇軸瓦的磨損,這種惡性循環將越來越嚴重。當不平衡力增大到一定值時,終將使懸臂安置的泵軸發生彎曲。因此安裝時泵軸垂度差是造成其彎曲的根本原因。原結構中液下泵軸被支管所包復,較難測量其垂直度。解決的辦法是在支承管處的垂直度限制在0.1mm之內,實際使用中確實能避免泵軸彎曲。我們將安裝精度提高后,此類故障在不同的環境中明顯減少。
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