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管道泵軸承故障及損壞原因分析
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軸承是管道泵不可缺少的一部分,也有很重要的作用,軸承在現(xiàn)實(shí)工業(yè)中應(yīng)用很廣泛,被人們稱為:機(jī)器的關(guān)節(jié),又需同時承受軸向力、徑向力、傾翻力矩的機(jī)械所必需的重要傳動部件。根據(jù)軸承的損壞情況,判斷軸承的故障以及損壞原因主要有一下幾點(diǎn):
滾道表面金屬剝落
軸承滾動體和內(nèi)、外圈滾道面上均承受周期性脈動 載荷的作用,從而產(chǎn)生周期變化的接觸應(yīng)力。當(dāng)應(yīng)力循環(huán)次數(shù)達(dá)到一定數(shù)值后,在滾動體或內(nèi)、外圈滾道工作面上就產(chǎn)生疲勞剝落。如果軸承的負(fù)荷過大,會使這種疲勞加劇。另外,軸承安裝不正、軸彎曲,也會產(chǎn)生滾道剝落現(xiàn)象。軸承滾道的疲勞剝落會降低軸的運(yùn)轉(zhuǎn)精度,使機(jī)構(gòu)發(fā)生振動和噪聲。
軸承燒傷
燒傷的軸承其滾道、滾動體上有回火色。燒傷的原因一般是潤滑不足、潤滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì),以及軸承裝配過緊等。
塑性變形
軸承的滾道與滾子接觸面上出現(xiàn)不均勻的凹坑,說明軸承產(chǎn)生塑性變形。其原因是軸承在很大的靜載荷或沖擊載荷作用下,工作表面的局部應(yīng)力超過材料的屈服極限,這種情況一般發(fā)生在低速旋轉(zhuǎn)的軸承上。
軸承座圈裂紋
軸承座圈產(chǎn)生裂紋的原因可能是軸承配合過緊,軸承外圈或內(nèi)圈松動,軸承的包容件變形,安裝軸承的表面加工不良等。
保持架碎裂
其原因是潤滑不足,滾動體破碎,座圈歪斜等。保持架的金屬粘附在滾動體上可能的原因是滾動被卡在保持架內(nèi)或潤滑不足。座圈滾道嚴(yán)重磨損可能是座圈內(nèi)落入異物,潤滑油不足或潤滑油牌號不合適。
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